ဆီလီကွန်အမြှုပ်ဘုတ်ပြားများတွင် အပူချိန် 300 ဒီဂရီထက်ကျော်လွန်ပါက စံဆီလီကွန်ပစ္စည်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် -60 ဒီဂရီမှ 200 ဒီဂရီအကွာအဝေးအတွင်း-တာရှည်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပုံမှန်အားဖြင့် အပူချိန် 250 ဒီဂရီအထိ လည်ပတ်နိုင်သောကြောင့်၊ ရေတိုအပူချိန် 250 ဒီဂရီအထိ ရောက်ရှိနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အပူချိန်များသည် ဤအဆင့်ထက်ကျော်လွန်သောအခါတွင်၊ ပိုလီမာကျောရိုးသည် ပျော့ပျောင်းလာကာ ပစ္စည်း၏ ကြွပ်ဆတ်မှု၊ ပျော့ပျောင်းမှု ဆုံးရှုံးသွားကာ နောက်ဆုံးတွင် အမှုန်အမွှားဖြစ်သွားစေသည်။
အပူချိန် 300 ဒီဂရီထက်ပို၍ ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်၊ အခြေခံပစ္စည်း၊ အားဖြည့်စနစ်၊ အပူ-ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ အမြှုပ်ထွက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းတို့မှ ပြည့်စုံသော ဒီဇိုင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဤပန်းတိုင်ကိုအောင်မြင်ရန် အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာချဉ်းကပ်မှုများနှင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
I. ပင်မပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။
ဒါက အခြေခံအကျဆုံး ခြေလှမ်းပါ။
မြင့်မားသော phenyl ဆီလီကွန်ရော်ဘာကို အသုံးပြုပါ
အခြေခံမူ- သာမန် ဆီလီကွန်ရော်ဘာ (methyl vinyl ဆီလီကွန်ရော်ဘာ) သည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် အကန့်အသတ်ရှိသည်။ siloxane ပင်မကွင်းဆက်ရှိ phenyl အုပ်စုများ (အထူးသဖြင့် diphenylsiloxane ကွင်းဆက်အပိုင်းများ) ၏ နိဒါန်းသည် ပစ္စည်း၏ အပူခံနိုင်ရည်ကို များစွာတိုးတက်စေပါသည်။
လုပ်ဆောင်ချက်- benzene ring ၏ ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ၎င်း၏ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အပူကို ထိထိရောက်ရောက်ကာကွယ်နိုင်ပြီး တည်ငြိမ်စေနိုင်သည်-sensitive Si-O နှောင်ကြိုးများဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ပိုလီမာကွင်းဆက်၏အပူလည်ပတ်မှုပြိုကွဲခြင်းနှင့် oxidative cleavage ကို ဟန့်တားနိုင်သည်။ မြင့်မားသော-ဖီနီးလ်ဆီလီကွန်ရော်ဘာသည်-တာရှည်အပူချိန် 250-300 ဒီဂရီနှင့် ရေတိုအပူချိန် 350 ဒီဂရီအထိ တာရှည်ခံနိုင်သည်။
အားဖြည့်ဖြည့်ဆေးအဖြစ် fumed silica ကိုသုံးပါ။
လိုအပ်မှု- အားဖြည့်မထားသော စီလီကာဂျယ်သည် ခွန်အားအလွန်နည်းသည်။ Fumed silica (nanoscale silica) သည် silica gel ၏ လိုအပ်သော ခွန်အားကို ပေးစွမ်းနိုင်သော တစ်ခုတည်းသော အားဖြည့်ဖြည့်ဆေး ဖြစ်သည်။
လိုအပ်ချက်များ- အထူးကုသမှု၊ သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် ကြီးမားသော သီးခြားမျက်နှာပြင်ဧရိယာတို့နှင့်အတူ မြင့်မားသော-သန့်စင်မှုရှိသော ဆီလီကာအငွေ့ကို အသုံးပြုရပါမည်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သော နာနို-ဆီလီကာမက်ထရစ်၌ ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသည့်တိုင် အချို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။
II အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပေါင်းထည့်စနစ်
အခြေခံပစ္စည်းများ တစ်ခုတည်းအပေါ်တွင် မှီခိုရန် မလုံလောက်ဘဲ၊ အထူးအပူ-ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို "ကာကွယ်စောင့်ရှောက်ရန်" တွင် ထည့်သွင်းရပါမည်။
အပူထိန်းစနစ်-
1) သံအောက်ဆိုဒ် (Fe₂O₃): ၎င်းသည် ဂန္ထဝင်နှင့် အထိရောက်ဆုံး အပူ-ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါင်းထည့်မှုဖြစ်သည်။ နီမြန်းသော-အညိုရောင် -Fe₂O₃ ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် siloxane ကျောရိုးကို တိုက်ခိုက်သည့် ဖရီးရယ်ဒီကယ်များကို ဖမ်းယူကာ ပိုမိုတည်ငြိမ်သော siloxane{6}}ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံများကို လှုံ့ဆော်ပေးကာ ကျောရိုးပျက်စီးခြင်းကို ဟန့်တားပေးသည်။ သောက်သုံးသောပမာဏသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.5 မှ 3 ပိုင်းအထိရှိသည်။
2) စီရီယမ်အောက်ဆိုဒ် (CeO₂) သည် Fe₂O₃ နှင့် ပေါင်းစပ်သောအခါတွင် အလွန်ထိရောက်သော ထိရောက်မှုရှိသော ရှားပါးမြေကြီး-}အခြေခံအပူ-ခံနိုင်ရည်ရှိသော တည်ငြိမ်ဆေးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် silanol အုပ်စုများ၏ ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ထိရောက်စွာ ဟန့်တားပေးသည်။
3) အခြားသော ရှားပါးမြေအောက်ဆိုဒ်များဖြစ်သည့် လန်သနမ်အောက်ဆိုဒ် (La₂O₃) သည်လည်း အပူတည်ငြိမ်မှုကို ကောင်းစွာပြသသည်။
သင့်လျော်သော vulcanization စနစ်အား ရွေးချယ်ပါ-
1) Peroxide vulcanization- အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းများအတွက်၊ peroxides (ဥပမာ bis(2,5-tertiary)peroxide) ကို အသုံးများသော vulcanizing agents။ မြင့်မားသောအပူချိန်အောက်တွင် ကျန်ရှိသောပစ္စည်းများကို ပြိုကွဲပျက်စီးခြင်းမှကာကွယ်ရန် ပြီးပြည့်စုံသော vulcanization ကိုသေချာစေပြီး တည်ငြိမ်သောပြိုကွဲပျက်စီးစေသည့်ထုတ်ကုန်များနှင့် အဆိပ်မရှိသောဂုဏ်သတ္တိများရှိသော ပါအောက်ဆိုဒ်များကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
2) ပလက်တီနမ်ဆာလဖိဒ် (ထပ်တိုးဆာလဒ်) သည် အမြှုပ်များ-ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ခွင့်ပြုသည့်အခါ ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏လက်ဝါးကပ်တိုင်သည် ပြိုကွဲခြင်းအကြွင်းအကျန်မရှိသော C-C ပါအောက်ဆိုဒ်-အခြေခံစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူခံနိုင်ရည်ကို ပြသထားသည်။ သို့ရာတွင်၊ ပလက်တီနမ်-အခြေခံစနစ်များသည် တင်းကြပ်သောလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုများကို တောင်းဆိုကြပြီး အဆိပ်သင့်နိုင်ခြေများသည်။
III မြှုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ၏စိန်ခေါ်မှုများ
မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ကို လိုက်စားနေချိန်တွင် တစ်ပုံစံတည်းနှင့် တည်ငြိမ်သော အမြှုပ်ထွက်သည့် ဖွဲ့စည်းပုံကို ရရှိရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။
ဓာတုအမြှုတ်ထွက်ပစ္စည်း- ဆွေးမြေ့မှုအပူချိန်သည် vulcanization အပူချိန်နှင့် ကိုက်ညီသင့်ပြီး ပြိုကွဲခြင်းထုတ်ကုန်သည် အစွမ်းမဲ့ဓာတ်ငွေ့ (နိုက်ထရိုဂျင်ကဲ့သို့) ဖြစ်သင့်သည်။ ပြိုကွဲပျက်စီးနေသော အကြွင်းအကျန်များသည် စီလီကာဂျယ်မက်ထရစ်၏ ပြိုကွဲမှုကို အထောက်အကူမပြုသင့်ပါ။
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအမြှုပ်ထွက်ခြင်း- အလွန်အကျွံအရည်မြှုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းပညာများသည် ဓာတုအမြှုပ်ထွက်သည့်အကြွင်းအကျန်ပြဿနာကို ရှောင်ရှားနိုင်သော်လည်း စက်ကိရိယာ၏ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှာ ကြီးမားပြီး လုပ်ငန်းစဉ်မှာ ရှုပ်ထွေးပါသည်။
အဓိကအချက်- မည်သည့်အမြှုပ်ထွက်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်ပြီး ဆဲလ်နံရံသိပ်သည်းမှုရှိရန် သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဖွင့်ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံ သို့မဟုတ် အားနည်းသောဆဲလ်နံရံသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် လျင်မြန်စွာပြိုကျမည် သို့မဟုတ် ပြိုကျမည်ဖြစ်ပြီး အပူလျှပ်ကာ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာကျဆင်းစေသည်။
IV ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပို့စ်-ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း။
သိပ်သည်းဆတိုးရန်/ပူဖောင်းများကို လျှော့ချပါ- အလေးချိန်နှင့် ပျော့ပျောင်းမှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရာတွင် ရေမြှုပ်ဘုတ်၏ သိပ်သည်းဆကို သင့်လျော်သလို တိုးမြှင့်ပေးခြင်း (ဆိုလိုသည်မှာ အမြှုပ်ထွက်နှုန်းကို လျှော့ချခြင်း) သည် ပိုမိုထူထပ်ကာ အပူဒဏ်ကို ရရှိစေနိုင်သည်-အပေါက်နံရံကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး အလုံးစုံ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံ- ဥပမာအားဖြင့်၊ မြင့်မားသော-အပူချိန်ခံနိုင်ရည်မရှိသော-ပါးစပ်နှစ်ခုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော "sandwich" ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးရန် စဉ်းစားကြည့်ပါ၊ အလယ်တွင် အမြှုပ်ထွက်သောအလွှာကို ဆီလီကွန်ဖလင် သို့မဟုတ် ဖန်သားဖိုက်ဘာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုမှ ပျက်စီးလွယ်သော အပေါက်ဝဖွဲ့စည်းပုံကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။
Post-မြင့်မားသောအပူချိန် vulcanization- ဖွဲ့စည်းထားသော အမြှုပ်ဘုတ်သည် အပြည့်အ၀တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်-မြင့်မားသောအပူချိန် vulcanized (ဥပမာ - 200{5}}250 ဒီဂရီ) တွင် နာရီအတော်ကြာဖုတ်ထားသော မော်လီကျူးမငြိမ်မသက်ဖြစ်မှုများကို လုံးဝဖယ်ရှားရန်နှင့် ရေရှည်မြင့်မားသောအပူချိန်အသုံးပြုမှုအတွက် အရေးကြီးသော crosslinking network ကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။