အလုံပိတ် အင်ဂျင်နီယာများသည် ပစ္စည်းများ ပျက်သွားသောအခါ ဖတ်ရမည့် ကန့်သတ်ချက်များ

ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင်၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအတွက် တာဝန်ရှိသော အင်ဂျင်နီယာများသည် များသောအားဖြင့် ပရောဂျက်အဖွဲ့တစ်ခု၏ အလိုအပ်ဆုံးအဖွဲ့ဝင်များဖြစ်သည်။

စက်သည် ပုံမှန်လည်ပတ်နေသောအခါတွင် မည်သူမျှ သင့်အကြောင်းကို တွေးတောမည်မဟုတ်ပါ။ သို့သော် စက်ပစ္စည်းသည် ဖောက်သည်၏ဆိုက်တွင် ယိုစိမ့်မှု (ရေ၊ ဆီ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့) ပေါက်ကြားလာသည်နှင့်တပြိုင်နက် ပထမဆုံး တာဝန်ခံမှာ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း အင်ဂျင်နီယာဖြစ်သည်မှာ သေချာပါသည်။

တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာသည် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း တိကျစွာ ရေးဆွဲထားကြောင်း အတည်ပြုပြီး ကတုတ်ကျင်းအရွယ်အစားကို ဦးစွာ စစ်ဆေးပါသည်။ ထို့နောက် IQC ဌာနသည် စက်ရုံအစီရင်ခံစာကို စစ်ဆေးပြီး အဓိကထုတ်လုပ်သူမှ ပံ့ပိုးပေးသော ထုတ်ကုန်များသည် လိုအပ်သည့် စံချိန်စံညွှန်းအားလုံးနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုသည်။ အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ ကျရှုံးမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတာဝန်သည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအင်ဂျင်နီယာအပေါ်တွင် အကျုံးဝင်သည်။

သင်သည် ချွတ်ယွင်းနေသော O-လက်စွပ်ကို ဖယ်ရှားခဲ့သည်။ ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်သည် နဂိုအတိုင်းဖြစ်ပြီး အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒ လက္ခဏာများ ကင်းစင်ပါသည်။ တစ်ခုတည်းသော ပြောင်းလဲမှုမှာ ပြားချပ်သွားကာ မူလပုံစံသို့ ပြန်လည်မရောက်ရှိနိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။

ဤအဆင့်တွင်၊ ပေးသွင်းသူ၏ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များတွင် ဖော်ပြထားသော ဆန့်နိုင်အားနှင့် Shore hardness တန်ဖိုးများကိုသာ အာရုံစိုက်ခြင်းသည် ကျရှုံးခြင်း၏ အမှန်တကယ်အကြောင်းရင်းကို ဖော်ထုတ်ရန် ပျက်ကွက်နိုင်သည်။

အလုံပိတ်ပေါ်လီမာပစ္စည်းများ၏နယ်ပယ်တွင်၊ ကြာရှည်စွာ-တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပစ္စည်းမာကျောမှု သို့မဟုတ် ဆန့်နိုင်အားကြောင့်မဟုတ်သော်လည်း မကြာခဏ လျှော့တွက်ထားသော ကန့်သတ်ဘောင်- compression set (CS) ဖြင့် ဆုံးဖြတ်လေ့ရှိသည်။

ရှုထောင့်သုံးခုကနေ ဒီဘောင်ကို နက်နက်နဲနဲ လေ့လာကြည့်ရအောင်။

တံဆိပ်ခတ်ခြင်း - အတိအကျ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

Compressive အမြဲတမ်း ပုံပျက်နေခြင်းကို မဆွေးနွေးမီ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အထင်အမြင်လွဲမှားမှုကို ပြုပြင်ရန် အရေးကြီးသည်- တံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် "ပိတ်ဆို့ခြင်း" ပေါ်တွင် မမှီခိုဘဲ "ပံ့ပိုးပေးခြင်း" ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

ပုံ

ဆီလီကွန် O-လက်စွပ်ကို သတ္တုအပေါက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး အနားကွပ်ကို တင်းကျပ်သည့်အခါ၊ ဆီလီကွန်ကို ဖိသိပ်ထားသည် (ပုံမှန်အားဖြင့် အချိုးအစား 15%–30%) ဖြစ်သည်။

ဆီလီကွန်သည် အလွန်ပျော့ပျောင်းသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖိသိပ်လိုက်သောအခါ၊ ၎င်း၏ မော်လီကျူးကွင်းဆက်များသည် အတင်းအဓမ္မ ပုံပျက်သွားကာ ၎င်း၏ မူလအခြေအနေသို့ ပြန်သွားရန် ကြိုးပမ်းသည့် ပြင်းထန်သော ပြန်ပြန်တွန်းအား (အဆက်အသွယ်ဖိစီးမှု) ကို ထုတ်ပေးသည်။

ဤပြန်တွန်းအားသည် သတ္တုနံရံကို ပြတ်ပြတ်သားသားဆန့်ကျင်သည်။ သီအိုရီအရ၊ အတွင်းအရည်၏ ဖိအားထက်ကျော်လွန်နေသမျှ ကြားခံသည် လုံးဝယိုစိမ့်မည်မဟုတ်ပါ။

ထို့ကြောင့်၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၏အနှစ်သာရသည် ဖိသိပ်မှုအောက်တွင် ဆီလီကွန်မော်လီကျူးကြိုးများဖြင့် elastic force ကို စဉ်ဆက်မပြတ်ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် သတ္တုမျက်နှာပြင်များကို ခိုင်မြဲစွာလိုက်နာနိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။

Seal Failure ကိုဘာတွေက ဖြစ်စေတာလဲ။

တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအား ပြန်လည်ထူထောင်ရေးတွင် အားကိုးသောကြောင့်၊ ဤစွမ်းအား ပျောက်သွားပါက မည်သို့ဖြစ်မည်နည်း။

Compressive အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

ဆီလီကွန်ဂျယ်လ်ကို 25% ဖြင့် ပြားပြားကပ်ကာ 120 ဒီဂရီ တွင် နာရီ 70 ကြာ မီးဖိုတွင် ဖုတ်ပြီးနောက် ၎င်းကို ဖယ်ရှားပြီး အအေးခံကာ မူလပုံစံသို့ ပြန်သွားပါ။

၎င်း၏မူလအထူကို အပြည့်အဝပြန်ယူနိုင်လျှင် CS=0% (လက်တွေ့တွင်မရှိသော ပြီးပြည့်စုံသော အီလက်စတိုမာ)။

၎င်းသည် လုံးဝပြားသွားကာ လုံးဝပြန်ကောင်းမလာပါက၊ CS=100% (၎င်းသည် မာကျောသောပလပ်စတစ်ဖြစ်လာကြောင်း ညွှန်ပြသည်)။

မော်လီကျူးကွင်းဆက်များသည် အဘယ်ကြောင့် "၎င်းတို့၏ မူလအခြေအနေသို့" မပြန်နိုင်သနည်း။ ပြဿနာသည် အဏုကြည့်အဆင့်တွင် ရှိနေသည်-

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအဆင့် - စိတ်ဖိစီးမှုပြေလျော့စေခြင်းနှင့် ကွင်းဆက်ခွဲဝေမှု ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းခြင်း

ဆီလီကွန်ကို ရှည်လျားသော မော်လီကျူးကွင်းဆက်များ ချိတ်ဆက်မှုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ကြာရှည်စွာ ဖိသိပ်ထားသည့်အခါ၊

၎င်းသည် တဖြည်းဖြည်းလျှောကျကာ ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းဖိအားကို လျှော့ချပေးသည်။

တစ်နှစ်ပတ်လုံး သေတ္တာအောက်ခြေရှိ ပျော့ပျောင်းသော ချည်မျှင်ဘောလုံးကို နှိပ်လိုက်သလိုပါပဲ-သင်ထုတ်လိုက်သောအခါတွင်၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏ပြားချပ်ချပ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်နေပြီဖြစ်ပြီး ၎င်း၏မူလပျော့ပျောင်းမှုကို ပြန်မရနိုင်တော့ပေ။

ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ "အပေးအယူ" သည် ပြန်ပြန်တွန်းအားကို တဖြည်းဖြည်း ကျဆင်းစေသည်။

ဓာတုဗေဒအဆင့် – လက်ဝါးကပ်တိုင် ချိတ်ဆက်ခြင်း -နှောင်ကြိုးများ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းခြင်း။

ဒါက အရေးကြီးဆုံး ရှုထောင့်ပါ။ ဆီလီကွန်၏ ပျော့ပျောင်းမှုသည်-မော်လီကျူးကွင်းဆက်များ (ဥပမာ ဆာလဖာ-ဆာလဖာချည်နှောင်မှု) များအကြား ချိတ်ဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ နှောင်ကြိုးများပေါ်တွင် မူတည်သည်။

မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ကြာရှည်စွာ ဖိသိပ်မှုအောက်တွင်၊ မူရင်းလက်ဝါးကပ်တိုင်-ချိတ်ဆက်ထားသောနှောင်ကြိုးများ ကျိုးသွားကာ elastic traction force ဆုံးရှုံးသွားစေသည်။

ပို၍အရေးကြီးသည်မှာ၊ အရိုးကျိုးခြင်းမှ ထုတ်ပေးသော ဖရီးရယ်ဒီကယ်များသည်-ပစ္စည်း၏ ဖိသိပ်ထားသော အခြေအနေအောက်တွင် ချိတ်ဆက်ထားသော ချည်နှောင်မှုအသစ်များ-ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းမည်-မော်လီကျူးကွင်းဆက်များကို "ပြားချပ်ချပ်အနေအထား" တွင် ထိရောက်စွာသော့ခတ်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ပြင်ပအားအား ဖယ်ရှားပြီးနောက်တွင်ပင်၊ ဤဓာတုနှောင်ကြိုးအသစ်များသည် ပစ္စည်းအား ၎င်း၏ မူလဖွဲ့စည်းပုံသို့ ပြန်မသွားရန် တားဆီးထားသည်။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာချော် + ဓာတုပြန်လည်ပေါင်းစည်းခြင်း=ဖိသိပ်မှု အမြဲတမ်း ပုံပျက်ခြင်း

ပိုမြင့်သော CS တန်ဖိုးသည် ချော့မော့သော ဆီလီကွန်ဂျယ်လ်နှင့် ထိတွေ့မှုဖိအားကို အားနည်းစေသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ပြန်လှန်အားသည် အရည်ဖိအားနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မလုံလောက်သောအခါ၊ ယိုစိမ့်မှု ဖြစ်ပေါ်သည်။

ဒါကို အင်ဂျင်နီယာရှုထောင့်ကနေ ဘယ်လိုဖြေရှင်းသင့်လဲ။

အရင်းခံ ယန္တရားများကို ယခု ကျွန်ုပ်တို့ နားလည်လာသောအခါ၊ တံဆိပ်တုံးများ ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ရာတွင် ဤအန္တရာယ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့ရှောင်ရှားနိုင်မည်နည်း။

1. CS ဒေတာကို ဘာသာပြန်သည့်အခါ၊ စမ်းသပ်မှု အခြေအနေများကို အမြဲရှင်းလင်းပါ။

ပေးသွင်းသူမှ ပံ့ပိုးပေးသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုင်ဆိုင်မှုဇယားတွင် "ဖိသိပ်မှုအောက်တွင် အမြဲတမ်း ပုံပျက်နေသည်- 25%" ဟု ဖော်ပြထားသည်။သို့သော်၊ မည်သည့်အပူချိန်၊ မည်သည့် compression အချိုးအောက်တွင်၊ ဤတိုင်းတာမှုများသည် အချိန်မည်မျှကြာသနည်း။

CS တန်ဖိုးကို 100 ဒီဂရီတွင် 25% ဖြင့် တိုင်းတာပါက အရှိန်မြှင့် အပူနှင့် ဓာတ်တိုးစေသော အိုမင်းမှုကြောင့် 150 ဒီဂရီ အမှန်တကယ် လည်ပတ်မှု အခြေအနေအောက်တွင် 50% ကျော်အထိ မြင့်တက်လာနိုင်သည်။

အဓိက လိုအပ်ချက်မှာ CS တန်ဖိုးကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ၊ စမ်းသပ်မှု အပူချိန်သည် ထုတ်ကုန်၏ အမြင့်ဆုံး လည်ပတ်မှု အပူချိန်ထက် မနိမ့်ရဘဲ၊ စမ်းသပ်မှု ကြာချိန်သည် အနည်းဆုံး နာရီ 70 သို့မဟုတ် 168 နာရီ ဖြစ်ရပါမည်။ ထိုသို့သောဒေတာသာလျှင် ရွေးချယ်မှုအတွက် မှန်ကန်သောအကိုးအကားအဖြစ် ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။

2. မာကျောမှုကို မျက်စိစုံမှိတ် တိုးမြှင့်ခြင်းထက် -ချိတ်ဆက်ခြင်းစနစ်အား အာရုံစိုက်ပါ။

CS တန်ဖိုးသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါက၊ ဆီလီကွန်ဂျယ်၏ မာကျောမှုကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် လျော်ကြေးပေးရန် မကြိုးစားပါနှင့်-မာကျောမှုသည် အမြဲတမ်း ပုံပျက်ခြင်းကို ပြောင်းပြန်လှန်၍မရပါ။ ယင်းအစား၊ ပစ္စည်း၏ဓာတုလက်ဝါးကပ်တိုင်-ချိတ်ဆက်ခြင်းစနစ်တွင် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ဦးတည်သင့်သည်။

NBR သို့မဟုတ် EPDM ကို နမူနာအဖြစ် ယူခြင်း- သမားရိုးကျ ဆာလဖာ vulcanization စနစ်များသည် ဆာလဖာ-မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေနည်းသော ဆာလဖာအနှောင်အဖွဲ့များ-ဆာလ်ဖာနှောင်ကြိုးများ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေများသောကြောင့် CS တန်ဖိုးများကို ညံ့ဖျင်းစေပါသည်။

ပါအောက်ဆိုဒ် vulcanization စနစ်အား ကျင့်သုံးခြင်းဖြင့်၊ ကာဗွန်-ကာဗွန်တစ်ခုတည်းသောနှောင်ကြိုးများကို ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ မြင့်မားသောနှောင်ကြိုးစွမ်းအင်ကိုပြသပြီး မြင့်မားသော-အပူချိန်ဖိသိပ်မှုအောက်တွင် ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ပေါင်းစပ်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၊ ထို့ကြောင့် အမြဲတမ်းဖိသိပ်မှုပုံပျက်ခြင်းကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပါသည်။

အရောင်းအ၀ယ်ပိတ်ခြင်းသည် ပါအောက်ဆိုဒ်၏ မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း-vulcanized ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် "မဟုတ်သော-မျက်ရည်ကျနိုင်မှု" နှင့် "ပြန်လှန်ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများ" ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းကြား ပုံမှန်ချိန်ခွင်လျှာကို ကိုယ်စားပြုသည်။

3. ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းအားဖြင့် ပစ္စည်း CS လျော့ချမှုအတွက် လျော်ကြေးပေးခြင်း

ပစ္စည်း၏ CS တန်ဖိုးကို ၎င်း၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက် (ဥပမာ၊ 30%) တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားပါက၊ ရေရှည်အသုံးပြုမှုတွင် -ဆက်လက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့အာမခံနိုင်မည်နည်း။

၎င်းသည် ခံနိုင်ရည်အား ဆုံးရှုံးမည်ကို ကျွန်ုပ်တို့သိသောကြောင့်၊ ဤဆုံးရှုံးမှုကို groove dimensions ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ compression allowance တွင် ထည့်သွင်းသင့်သည်။

သို့သော် ဖိသိပ်မှုအချိုးကို ရက်အကန့်အသတ်မရှိ တိုး၍မရပါ။ ဖိသိပ်မှုနှုန်း အလွန်အမင်းမြင့်မားသောအခါ (40%) ထက်ကျော်လွန်သောအခါ၊ ပိုလီမာအတွင်းရှိ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုသည် အဆတိုးလာကာ မော်လီကျူးကွင်းဆက်များ၏ အရွယ်မတိုင်မီ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကျိုးပဲ့ခြင်းနှင့် အကျိုးဆက်အားဖြင့် CS ယိုယွင်းမှုကို အရှိန်မြှင့်စေသည်။

အထိရောက်ဆုံးချဉ်းကပ်မှုမှာ တည်ဆောက်မှုအင်ဂျင်နီယာများနှင့် ပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာများ ဖိစီးမှုပြေလျော့စေသည့်မျဉ်းကြောင်းအပေါ်အခြေခံ၍ groove tolerance ကို ပူးတွဲရယူရန်ဖြစ်သည်-ဆယ်နှစ်ကြာပြီးနောက် ဆီလီကွန်ကြံ့ခိုင်မှုကို အလျှော့မပေးသည့်အပြင် လုံလောက်သောတံဆိပ်ခတ်မှုအချိုးကို မထိန်းသိမ်းနိုင်စေရန်ဖြစ်သည်။

တံဆိပ်တစ်ခုဖန်တီးခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် အချိန်ကာလ၏ရန်သူဖြစ်လာခြင်းကို ဆိုလိုသည်။

စစ်မှန်သောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းအင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးသည် တပ်ဆင်မှုပြီးစီးချိန်တွင် ရေလုံသောတံဆိပ်ကိုသေချာစေရန်တစ်ခုတည်းကိုသာအာရုံစိုက်သည်မဟုတ်ပါ။

၎င်းတို့၏စိုးရိမ်မှုမှာ၊ သုံးနှစ်၊ ငါးနှစ် သို့မဟုတ် ဆယ်နှစ်အကြာတွင်-မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ပြင်းထန်သောဖိအားများနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲထိတွေ့မှုအောက်တွင်ရှိမရှိ-မော်လီကျူးကွင်းဆက်သည် သတ္တုမျက်နှာပြင်နှင့် ခိုင်မြဲစွာ တွဲဆက်နေဦးမည်ဖြစ်သည်။

သင့်တွင် ထပ်ခါတလဲလဲ ပေါက်ကြားနေသော်လည်း အကြောင်းရင်းကို မဖော်ထုတ်နိုင်သော တံဆိပ်တစ်ခု ရှိပါက သို့မဟုတ် ပေးသွင်းသူ၏ ပိုင်ဆိုင်မှုဇယားများ ရှုပ်ထွေးနေသည်ကို တွေ့ရှိပါက -သင်၏ ပုံများနှင့် မအောင်မြင်သော နမူနာများနှင့်အတူ ကျွန်ုပ်တို့၏ အရောင်းအင်ဂျင်နီယာကို ဆက်သွယ်ရန် အခမဲ့ ဆက်သွယ်ပါ။

အခုပဲ ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။